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当传递扭矩变大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近图，它的传动特性属变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受更大的载荷变动量，尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,以簧片变形所产“生的缓冲作用，在一定程度上能起过载保护作用。壳采用铝合金,以防护弹簧片在运转日'甩出。 壳体内注满黄油,起到润滑与降低噪声的作用,所以噪声很小。 蛇形弹簧联轴器的传动效率较高经测定可达通以上,其短时超载能力为额定扭矩的倍。运行稳妥。常用传递扭矩范围,许用转速。拆装方便此联轴器零件少,拆装简便弧形齿面与簧片结合使联轴器的挠性变大。当在主轴上事先已安装好轴承、机械密封等部件时禁止用力打击和撞击联轴器，以防损伤或损坏部件。 联轴器因为热装是在高温和紧张的状态下进行，故对可能发生的问题，要有充分的估计，事前应设法避免，如万一发生，也会临场不慌，及时采取措施，进行处理。通过采用上述技术方案，在需要对蛇形弹簧的端部进行弯折时，将蛇形弹簧插接于夹槽，并将蛇形弹簧中需要进行弯折的部分伸出于夹槽的端部，然后将蛇形弹簧中待弯折的部分与夹钳插接配合。 大中型机械设备调节两轴对中较艰难，应挑选应用耐久度和拆换零配件便捷的机械设备用联轴器传动设备。金属材料延展性元性柔性机械设备用联轴器传动设备一般比非金属材料弹性元件柔性机械设备用联轴器传动设备的使用期长。需密封性润化和应用不耐久度的机械设备用联轴器传动设备，必定提升维护保养劳动量。每一种联轴器都有各自的特点和适合范围，基本能够满足多种工况的需要，一般情况下设计人员无需自行设计联轴器，只有在现有标准联轴器不能满足需要时才自行设计联轴器。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择联轴器，应避免单纯的只考虑主、从动端联接选择联轴器。联轴器具有缓冲、减震、耐磨、拆装方便等优点,工作温度-35~+80度。联轴器由两个带轴孔的法兰和橡胶轮胎体组成，具有优良的轴偏移补尝性和缓冲减震性能。有较高弹性、扭转刚度小，减振能力强，补偿量较大，有良好的阻尼，结构简单，不用润滑，装拆维护方便。噪声小，径向尺寸大，承载能力低，过载时产生较大轴向附加载荷，使用寿命取决于橡胶产品质量，适用于起动频繁，正反转多变、冲击振动较大的轴系传动，可在有粉尘、水份工况环境下工作，不适用于高温、高速、大转矩和低速重载工况条件。所选联轴器应能适应机组连续转速，机组工作转速不同，联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡精度等要求均不同，所以在选择联轴器的时候应核查该型号的许用转速能否满足机组要求。联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。联轴器非常精巧，如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接。轴系传动通常由一个或若干个联轴器将主从动轴连接起来，形成轴系传动系统，以传递转距或运动连轴器，主要是与电机减速机及工作的轴连接，其轴孔形式，连接形式及尺寸主要取决于连接轴的形式及尺寸产品设计时，一般都是按圆柱形和圆锥形轴深标准设计，轴轴深标准是针对轴的设计。
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改进前的电动机和联轴器的联接情况是：电动机与半联轴器4配合部位为6mm，长度为32mm，轴上无键槽，无法实现键联接传递扭矩，梅花联轴器根据电动机的装配要求，电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间，扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递，在使用过程中，此结构存在下列不足：电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触，接触面特别小，传递扭矩有限。 铸件的性能不是很好，在一些重要的场所下还是不要采用，铸件普通是生铁材质，爪齿在高速或高负载的状况下容易打断，影响设备运用寿命。梅花联轴器是一种被普遍运用的联轴器，由两个金属爪盘和一个弹性体组成，两个金属棘爪板通常为45号钢。梅花联轴器普通经过车加工，加工中心数控铣床加工，拉削等机加工办法加工而成，在经过热处置。 在梅花联轴器拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。 铝合金联轴器的型号常用较多的有梅花联轴器，弹性作用可补偿角向偏差，零回转间隙，免维护，抗油和以实际报告为主性，两端不同大小的标准件。由于结构和材料不同，用于各个机械产品传动系统的联轴器，其承载能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。弹性联轴器是运用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销完结两半联轴器联接，该联轴器结构简略，简略制造，装拆替换弹性元件比较便当，不必移动两联轴器。弹性联轴器大多具有补偿两传动轴的相对位移功能，联轴器用户选择弹性联轴器时大多考虑径向及角向位移补偿功能。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙6，有微量补偿两轴线偏移才干，弹性件作业时受剪切，作业可靠性差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作可靠性要求较高的工况，例如起重机械的提高组织的传动轴系不能选用，不宜用于低速承重及具有剧烈冲击和振动较大的传动轴系，关于径向和角向偏移较大的工况以及装置精度较低的传动轴系亦不应选用，属挑选品种。弹性联轴器轴中的柱销在作业时处于剪切和揉捏情况，其强度条件就是核算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的揉捏强度。因为该泵用弹性套柱销联轴器的拆卸非常麻烦，所以在检修水泵和电机时很容易使铸铁联轴器变形或损坏。泵用弹性套柱销联轴器对两轴相对径向位移要求较高，为0.2~0.6mm，联轴器同心度的找正带来很大的难度。在运行过程中由于螺栓松动，会使水泵机组振动和噪声加大。联轴器用户在安装时就容易使得梅花弹性体与两半联轴器的接触状态难以保证，弹性体与两半联轴器紧密接触会造成传动系统因联轴器配件的微变形产生振动与噪声，而两端脱开同样是产生噪声的。而 弹性柱销联轴器的轴向间隙控制，就是要联轴器用户在安装时要按照 弹性联轴器两半联轴器轴向间隙标准进行安装，才能保证 两半联轴器在运转时不会产生振动的。
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