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联轴器的作用就是连接电机和设备以及保护设备的传动件，在选择联轴器时不能选大的，这样会增加电机的功率，力度会增大，联轴器要保证两轴孔的同心度一致，这样才可以来保护电机和设备，也可以起到合适的作用。联轴器的工作运行需要合适的环境，这样才能够发挥出它的性能。因为联轴器是在不同的主机产品中配合其它的产品一起使用的，所以其工作的环境有点复杂。联轴器会受到温度、水、粉尘等多方面的影响，在选择联轴器的时候要根据自己的实际情况，从这些方面来进行考虑。如果联轴器是要使用在高温、低温、酸碱等不同的环境中的话，就不要选择弹性元件的挠性连中去，而应该要选择金属弹性元件的挠性联轴器。在小的或者是以传动为主的传动系统中，对联轴器的精度要求是很高的，所以选择非金属的弹性元件联轴器。有的场合其精度需求是不一样的，要先考察好。联轴器的工作环境还是有要求的，它要配合其他的部件使用，就像皮带轮一样，在选择的时候要慎重。联轴器使用的范围是不一样的，它的作用非常大，并且普及率非常广泛。联轴器温差装配法就是用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂，采用温差装配法是十分合适的。联轴器温差装配法大多采用加热的方法，冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种，有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤，也有的用烤炉来加热，装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。油浴加热能达到的温度取决于油的性质，一般在200℃以下。采用其他方法加热轮毂时，可以使联轴器的温度高于200℃，但从金相及热处理的角度考虑，联轴器的加热温度不能任意提高，钢的再结晶温度为430℃。卷筒联轴器是一种挠性联轴器，主要用于起重设备中起升机构的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的连接，也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备，但不能用作需承受轴向载荷的传动。卷筒联轴器能传递较大转矩，径向承载能力大，可补偿轴线偏移，能适用于普通轴伸减速器，结构紧凑，装折调整方便，安全可靠，特别适用于起重设备的起升机构。当半联轴器冷却后，先按标记将外套装上，再将外盖、内盖和密封圈装上。若联轴器较小，需采用整体加热套装时，联轴器在油浴中加热时间不得超过4小时，温度不得高与80℃，且应选用不会损害密封圈的导热油。在安装时，必须保证定位磨损指针的位置正确。在装好后，指针两侧刻线与轴向定位刻痕平齐，指针前端刻线正对齿侧隙界限咔痕之间，卷筒联轴器与卷筒的联接以及端盖紧固采用强度性能等级大于或等于8.8级的螺栓组。卷筒用联轴器安装前应检查联接的配合，并清洗掉防锈油脂，去除毛刺，擦尽油污等。卷筒联轴器是一种用球铰和特殊键传递转矩和承受径向 力的新型卷筒联轴器，适用于起重机、运输机、选煤机械和建筑机械 等设备的减速机与卷筒之间的联接。能承受很大的径向力和传递较大的转矩。在允许的轴线折角大，对于一般用途的卷筒联轴器大轴线折角为1.5°，满足了对卷筒联轴器安装精度的要求，而且在车架刚度较差的情况下，起升机构也能工作。减速机轴与卷筒联接为铰链联接，大大改善了减速机轴的弯矩负载受力状况。在内外球面之间的特殊键，使其更加可靠。
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弹性套筒销耦合是依靠柱销组的锁定力从接触面产生的摩擦力矩。采用翼体弹性联轴器，可将扭矩传递到压缩橡胶弹性套筒。适用于良好的基础刚度、中等精度高、冲击载荷低、低减振要求。翼体弹性耦合器是补偿连接轴之间轴向和径向位移的耦合器，刚性联轴器不满足这一要求。弹性套销接头是依靠柱销组的锁定力从接触面产生的摩擦力矩，并压缩橡胶弹性套以传递力矩。适用于基座刚度高、中精度高、冲击载荷低、先拆卸联接螺栓时减振要求不高的中小型动力轴线传动的安装。拆卸并检查设备的规定部位，疏通管道、阀门，更换或清洗填料，观察密封件是否泄漏，调整设备部位，拧紧设备各部位。翼体弹性联轴器，又称弹性联轴器，用于以不同的机构将主动轴和从动轴牢固地连接起来，以转动、传递运动和扭矩。有时它也用于连接轴与其他部件（如齿轮制造商、滑轮等）。翼体弹性联轴器的定位螺钉主要采用两个定位螺钉之间的固定轴为90度。传统的固定方法是将螺钉的前端与轴接触，这可能会造成损坏或难以拆卸轴。弹性件的材料一般选用尼龙6材质，具有微补偿双轴偏移能力的作用，弹性件操作剪切操作可靠性差，仅适用于翼体弹性耦合夹螺钉固定：采用内六角螺栓强度拧紧，使狭缝收缩，使轴紧固。这种方法很容易固定和拆卸，不会造成轴损坏，是一种非常常见的修复方法。对于中低速传动轴系统，不适合高可靠性条件。万向轴的两端在原则上是可以作为主动或从动端的，不过在安装过程中，万向联轴器要注意要符合传动系统的设计规定要求。此外，还需要注意的是，花键配合处应尽量远离振动源和冲击源，还要避免脏污或水进入花键配合面，以免产生各种各样的问题。法兰接合面在安装前，要将其清理干净，上面如有防锈油脂的话，那么应及时清洗干净才行，并且，还要消除结合面的一些不利因素，以便减少摩擦力。 万向联轴器由于其偏差角度大,传递扭矩高等特点,被广泛应用于各类通用机械场合。万向联轴器常见类型有:通用型,高转速型,微型,可伸缩,大扭矩万向联轴器等诸多类型。WSD小型十字轴万向联轴器 适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系;传递公称转矩11.2~1120N的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。 单个万向联轴器不宜用在转速高、两轴线夹角大的联接。为克服上述缺点，可采用双联万向联轴器，即用一根中间轴联接两个万向联轴器,安装时使主、从动轴与中间轴的轴线夹角相等,并使两端的叉形零件处在同一平面内，这样能使主动轴与从动轴的角速度随时相等。利用球笼式万向联轴器和球槽式万向联轴器也可使两轴瞬时速度近似相等。 轴承壳和十字轴是用双侧骨架油封密封的，这种机械密封比较严密，可以保证外界的水和灰尘不会进入轴承壳，同时轴承壳里的油脂不会往外溢出，保证了十字轴和轴承的润滑系统。轴承壳内的间隙可以存储的润滑油脂量并不多，用普通的气动高压黄油枪几秒就可以加满了。由于骨架密封圈的严密性，加注进轴承的油脂并不会往外溢出。至此一个方向的轴承加注已经完成。
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