首页> 新闻资讯> 福克联轴器1120T10/1100T10/1090T10联轴器

福克联轴器1120T10/1100T10/1090T10联轴器

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在使用零间隙爪型联轴器时,使用者一定要注意不能超过梅花联轴器生产商给出的弹性元件的承受能力(保证零间隙的前提下),否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性,预加负荷消失,导致失去零间隙的性能,还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。梅花形弹性元件装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接,通过凸爪与弹性元件之间的挤压传递动力。 被联接轴之间预计的偏移量:角向、径向、轴向在运行状态下允许的一般和大偏移量,在运作和停车时允许的一般和大偏移量,温度变化的影响。梅花联轴器不平衡量的大小能否满足任一种旋转系统的需要,则取决于每一种特殊的被联接机器的性能,梅花弹性联轴器弹性元件的弹性变形可补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。 梅花联轴器一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料轴承载荷基本上由梅花联轴器的悬臂负荷引起的,则此机械对梅花联轴器的不平衡状态较敏感,具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置,通常梅花联轴器的不平衡状态比较敏感。 梅花弹性联轴器就是较好的选择一般用在传动件上运输、储存和使用的环境数据:冲击和振动,环境温度和湿度范围,油类、溶剂、腐蚀性液体、蒸气、砂子、粉尘、盐水及辐射等的存在情况。弹性体一般都是由工程塑料或橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性体的寿命。由于弹性体是受压而不易受拉。一般弹性体的寿命为10年。由于弹性体具有缓冲,减振的作用所以在有强烈振动的场合下使用较多。柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆弹性元件比较方便,不用移动两联轴器。柱销联轴器主从毂体在轴向、径向和轴倾角等方向通过环形自由变形空间构成弹性位移补偿特征。柱销联轴器适用于船用主、辅机,内燃机,柴油联轴器,电动机和液压马达等驱动的各类动力装置的轴系联接。柱销联轴器结构简单,容易制造,装拆换弹性元件比较方便,不用移动两联轴器;弹性元件(柱销)的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,不宜用于低速成重载及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系其强度条件;强度条件是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度;柱销联轴器是利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销,是装在两半联轴器凸缘孔中,以实现两半联轴器的联接。柱销联轴器的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作可靠性特差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作可靠性要求较高的工况。联轴器结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。联轴器工作稳定可靠,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长。联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行;由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩;当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。柱销联轴器的拆卸非常麻烦,所以在检修水泵和电机时很容易使铸铁联轴器变形或损坏。柱销联轴器对两轴相对径向位移要求较高,为0.2~0.6mm,给联轴器同心度的找正带来很大的难度。另外,在运行过程中由于螺栓松动,会使水泵机组振动和噪声加大。


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膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封、无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在上工业发达应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。膜片联轴器厂家靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器。膜片联轴器不用润滑、结构较紧凑、强度高、使用寿命长、无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱、的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空、舰艇高速动力传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动,通用性极强。膜片联轴器具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小,传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便,且具有无相对滑动,不需润滑,使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、等特点,可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移。膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,检查所有螺钉,如发现松动,拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动;为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;应避免长期超载使用和操作事故的发生;在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生及进维修;在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的防护措施。梅花联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接。梅花联轴器广泛应用于汽车、机械等行业,因为梅花联轴器在传递扭矩的过程中只受到挤压力,而不受到旋转件的扭矩,在使用过程中不易磨损,使用寿命大幅提高。梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度。梅花联轴器弹性元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、更换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷,另一个值的关注的问题是梅花形弹性联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。我们根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料,不同的硬度和温度承受力。梅花联轴器温度过低、过高对联轴器的弹性元件的影响都是不利的,考虑到非金属弹性元件材料的强度受温度影响较为明显,所以在进行联轴器校核时要考虑环境温度对其产生的影响。在传动轴系中,由于动力机带动负载启动、突然制动和平稳运行时突遭冲击,均会出现冲击载荷,严重的冲击载荷会使联轴器因瞬时过载而失效。梅花联轴器在安装完成后,检查人员应按照顺序全面检查安装位置的准确性,确定各个紧固件的可靠性等。减速机在运行前,一旦安装不当就会加大载荷量,可消除电机自动控制过程中轴间附加载荷,提高灵敏性,这是其他联轴器无法比拟的。输出轴承受的径向荷载较大,也应当选用加强型,容易造成轴承的损坏,甚至会造成输出轴的断裂。启动时会产生附加载荷,在联轴器选型时应考虑启动频率对强度的影响。


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